玻璃對焦爐保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的焦爐保溫磚廠家耐火(huo)材料(liao)的(de)新(xin)鮮表面(mian)進(jin)行(xing)化學(xue)侵(qin)(qin)蝕。這兩種侵(qin)(qin)蝕共同作(zuo)用的(de)結(jie)果，使池壁磚(zhuan)損(sun)壞很快。但是上部結(jie)構只(zhi)受(shou)到與(yu)(yu)玻(bo)璃成分相同的(de)配合料(liao)粉(fen)塵侵(qin)(qin)蝕，此(ci)處沒有液流的(de)物理(li)侵(qin)(qin)蝕。所以化學(xue)侵(qin)(qin)蝕的(de)生成物留在耐火(huo)材料(liao)的(de)表面(mian)，這就起到了保護(hu)作(zuo)用，防止了配合料(liao)粉(fen)塵對(dui)耐火(huo)材料(liao)的(de)進(jin)一步侵(qin)(qin)蝕。由此(ci)可以看出化學(xue)侵(qin)(qin)蝕的(de)破壞程(cheng)度與(yu)(yu)物理(li)侵(qin)(qin)蝕情況有很大的(de)關(guan)系。

玻璃液沿著焦爐保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦爐保溫磚廠家耐火材料造成很(hen)大的破壞。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的太原焦爐保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他太原焦爐保溫磚磚(zhuan)種性能對比(bi)，輕質(zhi)耐磨磚(zhuan)有較(jiao)(jiao)低的(de)導熱(re)系數和較(jiao)(jiao)低的(de)體積密度。荷重軟化(hua)溫度和耐壓(ya)強度也(ye)有所降低，但不影響輕質(zhi)保溫磚(zhuan)的(de)使用(yong)，因為在(zai)這一區間，物料的(de)熱(re)負荷較(jiao)(jiao)小(xiao)，固體物料的(de)沖刷(shua)和磨損也(ye)較(jiao)(jiao)輕，因此在(zai)耐火材料配置上(shang)，主(zhu)要(yao)考慮適抗堿侵蝕(shi)能力即可。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在太原隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的焦爐保溫磚廠家耐(nai)火(huo)材料長期處在(zai)高溫作用下，在(zai)該作業溫度下的耐(nai)火(huo)材料機械強度比(bi)在(zai)室(shi)溫下要低得多。如果作用于耐(nai)火(huo)材料的機械負荷偏(pian)大，則耐(nai)火(huo)材料會產生非彈性(xing)變形(與極黏的液體(ti)流(liu)動相似)，而導致破壞。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成太原焦爐保溫磚莫來石、尖晶石、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)(tan)源(yuan)有(you)鱗片石墨(mo)、無(wu)定形碳(tan)(tan)、瀝(li)青、石墨(mo)微粉(fen)(fen)(fen)等(deng);輔(fu)料(liao)發(fa)展(zhan)更(geng)為(wei)(wei)全面、細(xi)微，各種防氧化(hua)劑(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)(fen)(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、低熔(rong)點玻璃(li)粉(fen)(fen)(fen)、含硼(peng)材料(liao)、鋁(lv)粉(fen)(fen)(fen)、鋯化(hua)合(he)物等(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖仍(reng)以酚醛(quan)樹脂為(wei)(wei)主，有(you)的(de)輔(fu)以瀝(li)青混合(he)結(jie)合(he)，酚醛(quan)樹脂的(de)引入形態、稀釋調和(he)劑(ji)、各種改(gai)性體(硼(peng)改(gai)性、鎳(nie)改(gai)性、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)改(gai)性、白炭(tan)黑(hei)或有(you)機硅(gui)(gui)改(gai)性等(deng))等(deng)各公司不一，發(fa)展(zhan)變化(hua)較大。