這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質保溫磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與陜西輕質保溫磚耐火材料化(hua)學反應造成的(de)侵蝕，

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成陜西輕質保溫磚莫(mo)來石(shi)、尖晶(jing)石(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅、賽隆(long)、阿隆(long)等，碳(tan)(tan)源有鱗片石(shi)墨、無定形(xing)碳(tan)(tan)、瀝青、石(shi)墨微粉(fen)等;輔(fu)料發展更(geng)為(wei)全面、細微，各(ge)種防氧化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(硅粉(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅、低(di)熔點玻璃粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)(hua)(hua)合(he)物(wu)等)、增強劑(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)、防潮(chao)劑(ji)(ji)等;結合(he)劑(ji)(ji)雖(sui)仍以(yi)酚醛(quan)樹(shu)脂(zhi)為(wei)主，有的輔(fu)以(yi)瀝青混合(he)結合(he)，酚醛(quan)樹(shu)脂(zhi)的引入(ru)形(xing)態(tai)、稀釋(shi)調(diao)和劑(ji)(ji)、各(ge)種改(gai)性(xing)體(硼改(gai)性(xing)、鎳(nie)改(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅改(gai)性(xing)、白炭黑或(huo)有機硅改(gai)性(xing)等)等各(ge)公司不一(yi)，發展變化(hua)(hua)(hua)較大。

輕質粘土保溫磚輕質保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質保溫磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)磚可以節(jie)約燃料(liao)(liao)；同時，由于(yu)窯(yao)爐能(neng)(neng)夠快(kuai)速升溫(wen)(wen)和冷卻，可以提高(gao)設備的生產效(xiao)率；還可以減輕(qing)爐體重(zhong)(zhong)量，簡化窯(yao)爐結構，提高(gao)產品質(zhi)量，降低環境溫(wen)(wen)度，改善勞動(dong)條件。但輕(qing)質(zhi)耐(nai)火磚的氣(qi)孔率大，組織松(song)散，不能(neng)(neng)用于(yu)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸熔(rong)渣和液(ye)態金屬的部位；機械強度低，不能(neng)(neng)用于(yu)承重(zhong)(zhong)結構；耐(nai)磨性差(cha)，不適合與爐料(liao)(liao)接(jie)(jie)觸，磨損嚴重(zhong)(zhong)。

連鑄用功能耐用的輕質保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能陜西耐火(huo)保溫(wen)磚的(de)(de)生產(chan)制造用原(yuan)(yuan)料(liao)技術。對材(cai)(cai)質的(de)(de)性能要求，連鑄要求其功能耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)具(ju)有良(liang)好的(de)(de)抗(kang)熱震(zhen)性、抗(kang)合(he)成渣(zha)侵蝕、抗(kang)鋼液侵蝕以及適宜的(de)(de)高溫(wen)強(qiang)度。這些(xie)特性要求又因三(san)大件的(de)(de)使用部(bu)位及鋼種(zhong)、冶煉條件的(de)(de)不(bu)同而存在差異(yi)。為(wei)了(le)更好地發揮連鑄功能耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)在連鑄工(gong)業的(de)(de)作(zuo)用，今后還(huan)需在原(yuan)(yuan)料(liao)多(duo)樣化、復合(he)化及新型防(fang)氧化劑等方面做進一步的(de)(de)工(gong)作(zuo)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，陜西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質保溫磚廠家耐火材(cai)料(liao)本身(shen)的(de)(de)空隙或界面(mian)的(de)(de)交代反應繼續向磚體內部滲透擴(kuo)散，而使(shi)耐火材(cai)料(liao)逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶(jing)等。上述(shu)各種鹽類(lei)與(yu)化合物的(de)(de)蝕(shi)損機理是不同的(de)(de)，芒硝比純(chun)堿(jian)的(de)(de)蝕(shi)損作用強得多。

聽到一些廠家說陜西輕質保溫磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的隔(ge)熱耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強度一(yi)樣。甚至還有一(yi)些(xie)客戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候(hou)直接(jie)以顏色(se)去代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名稱。雖然關于耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎(chu)知識我們已經普及了(le)這么久(jiu)，但(dan)還是有一(yi)些(xie)新接(jie)觸這個行(xing)業的(de)(de)采購(gou)人員會(hui)以耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏色(se)去選購(gou)或者質疑某一(yi)批貨物。那(nei)么耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)到(dao)底應不應該看顏色(se)?顏色(se)到(dao)底能(neng)決定耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什么呢?常常被人們以顏色(se)來判別磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)好壞級別的(de)(de)大(da)多為高鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但(dan)其(qi)實，同(tong)樣指(zhi)標含量(liang)的(de)(de)耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏色(se)也會(hui)出現不一(yi)致的(de)(de)情況。所以一(yi)塊真正好的(de)(de)隔(ge)熱奶或磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不能(neng)單(dan)單(dan)僅(jin)憑顏色(se)去判斷。